目前大多水泥生产企业的包装发运车间都是采用移动式袋装水泥汽车装车机的形式发运袋装水泥，并未设置收尘装置，装车过程中，水泥装车机顺势落到汽车上，不可避免地存在落差和水泥包之间的碰撞，造成大量的水泥粉尘，不仅影响现场装车工人的正常操作及健康，也对周围环境造成了严重的污染。袋装水泥除尘设备厂家固安县神宝滤清器厂袋装成品件由横向输送机经卸袋挡板进入到移动式袋装水泥汽车装车机的供料皮带输送机上，袋装成品件经供料、装车输送机的输送，到达装车输送机端部托板部位卸袋装车。操作工人用一只手控制卸料位置和码放高度。用另一只手可调整装车输送机的卸料高度和整机纵向位置。完成一辆汽车的整个装车过程。水泥散装机由侧给料器，螺旋闸门，气动卸料阀，空气输送斜槽，散装下料头，料满控制装置和电器控制柜等组成，整机具有结构紧凑、装载能力大、移动距离长、采用PC程序控制、操作简便等特点。公司袋装水泥除尘设备产品广泛应用于水泥、矿山、电力、石油、石化、天然气等行业。

袋装水泥除尘设备厂家固安县神宝滤清器厂经过长期坚持不懈的技术研发与探索，成功开发出一套新型袋装装车机收尘系统，极大的解决了水泥厂袋装车间的粉尘污染问题。我公司以水泥行业可持续发展和环保为目标，研发出稳定可靠的袋装水泥除尘设备，取得多项国家实用新型专利，先进的设计，优良的性能，与中国水泥行业水泥包装装车机系统的生产工艺相配合，在行业中处于先进地位。不断创新求进，发展独到技术，树立良好形象，打造服务，是我们的核心竞争力。而且在淡季包装发运量少时，也可充分利用成品库发运，减少用工成本，节约装车电耗。设计制造的袋装水泥装车机除尘系统装置，收到了非常好的治理效果，证明此除尘系统运行安全可靠，能将袋水泥装车叠包冲去的无序粉尘收集达90%以上，有效地改变了袋水泥装车现场的工作环境，实现了袋水泥装车的清结生产，节能减排。

袋装水泥设备工作原理

固安县神宝滤清器厂袋装水泥设备工作原理：料仓的水泥物料进入包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装；袋装水泥装车机结合生产现场的实际情况，设计了一套筒式除尘管道，较好地解决了装车机的收尘，改善了操作工人的工作环境。同时电磁阀通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，使包装袋自动倾斜掉袋。整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而减少机械故障，保证了包装设备的有效运转。

袋水泥装车机除尘设计新理念与新技术

固安县神宝滤清器厂根据水泥行业袋水泥装车机现场工作的工艺状况，组织科技人员技术创新，精心研究开发袋水泥装车机除尘设备，

　　1、除尘设计的新理念与新技术

　　袋水泥装车机的除尘设备设计应遵照以下原则：（1）袋水泥装车机工作时对无序扩散扬尘要控制在一定的空间层面上，可移动式吸尘罩在满足收集扬尘，防止扬尘进一步扩散到空气中的同时，还要确保扬尘的收集只能控制在操作工人腰部以下，加强控制扬尘的空间层面，给操作工人创造一个良好健康的工作呼吸环境空间。（2）水泥扬尘属冷态粉尘空气气体，而冷态空气再加上水泥粉尘的扩散混合，比重密度增大，根据水泥粉尘空气的特殊性，要求吸尘罩设计时要有足够大的负压，要求吸尘罩口距离尘源800mm之间。（3）水泥粉尘吸尘罩设计要有一定的覆盖面，要力争适用于多种装袋水泥的运输车型，并能根据车型进行自动调整。同时电磁阀通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，使包装袋自动倾斜掉袋。（4）袋水泥装车机的吸尘和输尘系统要能满足生产工艺要求，要随生产工艺前后，上下移动，的还要满足安全生产的要求。

　　2、袋水泥装车机除尘系统设计方案

　　（1）粉尘吸尘罩的设计

　　吸尘罩是袋水泥装车机除尘系统的关键设备，它的设计合理与否直接关系到除尘效率问题。建议采用可移动式、可伸缩矩型下吸尘式设计，将主吸尘罩口设计为2.4mX0.4m，侧吸尘罩口1.1mX0.3m，形成一个门型吸尘结构，罩口截面积在1.4平方米，罩口设计吸尘气流速度平均在2.5m/s，这种下吸尘式吸尘罩离尘源距离比较近，尘源一产生及时收尘，减少和杜组织粉尘扩散。吸尘罩内设计电动伸缩装置，控制吸尘罩在长度2m-2.4m内根据装袋水泥货运汽车宽度调整。袋装水泥除尘设备也广泛用于化肥、粮食，饲料等行业的袋装包装产品的输送和装车作业。吸尘罩内设多处分流装置，以提高吸尘能力和防止粉尘空气气流的涡流和积尘设计。为保证岗位的安全生产，遵守袋水泥装车机安全操作规程的要求，吸尘罩单独设有安全吊装设备，可实现与皮带机工作同步运行