塑烧板是由高分子树脂材料经高温高压烧结而成。基体有许多微孔，气体可以通过这些微孔，烧结塑烧板，而固体则被阻挡在基体表面，以达到除尘的作用。同时，在塑烧板的基体中覆盖了一些树脂膜。这种树脂膜具有很强的疏水性。烟气中的水蒸气和微细袖滴也被阻塞在塑烧板的表面上。收集水珠和袖珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。 塑烧板的内部分成9个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，重要的是气体动力学的需要，它可以**在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。波浪式塑烧板的材料由几种高分子复合粉体和粘结剂组成。铸造、烧结后形成多孔基体，然后在基体表面的空隙中填充一层氟化树脂，再用粘结剂固定。目前产品主要有耐热70℃和耐热190℃。为防止静电，可在聚合物粉末中预先加入易导电材料，制成防静电塑烧板，扩大产品的应用范围。塑烧板为刚性结构，不变形，无骨架磨损，使用寿命长。在某些工况下，其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径小且均匀，疏水性强，不易与高含水量粉尘粘附，因此塑烧板除尘器是处理高含水量粉尘和纤维粉尘很好的选择。塑烧板一般分为干式和湿式，可用于水泥、冶金、化工、、食品、回收等行业除尘设备空气净化。_塑烧板除尘器选用了波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长。在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时应选择_塑烧板除尘器。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理粉尘和高浓度粉尘。布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而_塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为_收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

塑烧板材料，由几种高分子化合物粉末状、结合剂苛刻组成之后进行金属型铸、锻烧，形成一个多孔材料母体，随后在母体表面的缝隙中填充一层环氧树脂胶，换上与众不同粘合剂开展固定不变而制作而成。为防止静电还能够选用事前在高分子化合物粉末状中加入易导电率化合物，制成防静电型过滤板，塑烧板生产厂家，从而增强了产品系列。2、过滤板外部模样特点是具备象电子钢琴箱那般的波浪形，塑烧板定制，若把它们开展成一个平面设计图，塑烧板，相当于增强了3倍表面积。波浪状过滤板的内部分成8个或18个内壁，这样的设计除了充分考虑元器件抗拉强度之外，为主要的是气体动力学的需要，它可以确保在脉冲气流锁气除尘时，此外清去过滤板上堆积尘土。3、塑烧过滤板的母体板材，厚约5mm即在内部构造，根据时间观、工作温度的确控制锻烧后，造成大约70μm的均匀孔隙度。然后由氟化物树脂填充涂层解决使孔隙度保证1-2μm之内。塑烧板是一种平台式的除尘过滤原件，应该算是过滤芯，她在除尘器设备体系里，扮演人体五脏的作用，塑烧板的进气管和清洁解决出气管的工艺原理与布袋过滤芯一样，全是表面净化处理解决制作工艺，内部构造美化环境排出来。

塑料烧板有两种变形：群体变形和单个变形：集尘室湿度大，腐蚀严重，塑烧板（与集尘器固定）顶部金属涂层零落，约50%，支撑强度削弱。正常状况下（工作温度为70摄氏度），塑烧板的运用寿命约为10年。火焰净化系统在冬季运转时会产生大量蒸汽。蒸汽随管道抵达除尘器时，会产生大量细水雾，与灰尘附着在塑料烧板外表，构成关闭风门的效果。2016年，为了进步冬季016年11月对整个除尘室和管道停止了保温，并装置了室内。冬季除尘器室内温度约为17℃。冬季过后，昼夜温差较大，产量逐步增加。除尘室保温后，连续产生的余热也会使室内温度升高（高达40摄氏度）。塑烧板变形的缘由可能是温度的影响。烧结板又称塑烧板，是由高分子材料与抗静电添加剂混合，然后在高温炉中烧结而成；烧结板采用了褶皱式设计，大大的增加了其过滤面积。同一长度下，烧结板过滤面积是传统布袋过滤面积的3倍，并且具有的除尘效率。烧结板可有效的去除0.1μm以上的粉尘；净化值＜1mg/m3；高浓度粉尘情况下，除尘达99.999%；并且耐腐蚀，耐水解、耐氧化更具有高强度，高拉伸性能等优点。

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